鹽霧箱油分離器的分類(lèi)
一、旋風(fēng)分離器旋風(fēng)廣泛鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)廣東應(yīng)用在對(duì)流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)耐候試驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單，制造方便，只要設(shè)計(jì)合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。對(duì)含塵量很高的氣體，同樣可以直接進(jìn)行分離，并且壓力損失也比較小，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)耐候試驗(yàn)設(shè)備部件，所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對(duì)旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外，沒(méi)有其它缺點(diǎn)。
在正常情況下，理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5μm以上的粉體，分離效率可達(dá)90％以上。但是，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，往往由于制造不良，安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%～80%，有時(shí)甚至更低。
旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來(lái)。
實(shí)踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān)，而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的耐候試驗(yàn)設(shè)備操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的分離效率，這就是分級(jí)效率。表示了分離器對(duì)某一粒級(jí)粉體的分離效率。 
當(dāng)處理氣量較大時(shí)，采用一臺(tái)耐候試驗(yàn)設(shè)備旋風(fēng)分離器尺寸過(guò)大，效率有下降趨勢(shì)，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個(gè)旋風(fēng)分離器組。減小旋風(fēng)分離器的直徑，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率。
二、布袋除塵器
布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的zui后一級(jí)氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的zui后一道防線。主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過(guò)濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過(guò)反吹或振擊作用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)脫離濾布而墮入料斗中。
（一）袋濾器的工作參數(shù) 
從袋濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)通風(fēng)量的波動(dòng)，對(duì)分離效率有較大影響，工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。一般操作溫度要高于露點(diǎn)溫度10～20℃，否則一但結(jié)露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工作。
（二）濾布
前面曾提到，決定捕集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用，正確選擇濾布是提高捕集效率的關(guān)鍵，選擇濾布時(shí)應(yīng)滿足下列條件：
①所捕集的粉體能附著鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)在濾布上構(gòu)成過(guò)濾層；
②選擇濾布的間隙應(yīng)大于顆粒的直徑；
③附著在濾布上的粉體應(yīng)容易剝落；
④對(duì)酸堿等鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)氣體應(yīng)有一定的化學(xué)穩(wěn)定性；
⑤容易洗滌且不易收縮；
⑥在處理鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)介質(zhì)的溫度下長(zhǎng)期工作不破損。